為保證獲得經(jīng)濟而的金屬噴涂層,除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進(jìn)行噴粒處理,再加噴涂結(jié)合性層(鎳、鉬等)靜電噴涂的噴涂質(zhì)量也是比較好的,采用靜電噴涂進(jìn)行表面處理,工件的表面會顯得十分光滑潔凈,富有光澤,同時靜電噴涂涂層還就有和好的表面附著力,因此可以對工件起到一個很好的保護(hù)效果。金屬噴涂比較注重的是涂層的均勻度,在進(jìn)行噴涂的時候要注意的是盡量是將一次性噴涂完,并且使用的涂料也盡量是使用同一款和同一批,這樣可以盡可能減少涂層均勻度差異,保證其表面的同一性。







漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定。通常要求氣壓高,漆粒細(xì),速度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同,而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。在汽車車身內(nèi)板的靜電噴涂中,因為車身門眉、窗框及柱面都為小面積細(xì)長形狀,要求調(diào)整為較小的噴幅以減少漆霧過噴,當(dāng)噴涂大面積部件如引擎蓋、車門外板時可將噴幅適當(dāng)調(diào)大。

產(chǎn)品內(nèi)外可見表面部位,均應(yīng)清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層。噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無。

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